GlobeCore / სტატიები / სდა სახეხი მორევის ფენის მოწყობილობებში

სდა სახეხი მორევის ფენის მოწყობილობებში

ქვიშის სახეხი

ქვიშის დაფქვა აუცილებელი ეტაპია მასალის მოსამზადებლად სამშენებლო და მრეწველობაში მისი შემდგომი გამოყენებისთვის. ეს არის გარე ზედაპირის, თაბაშირის, ნაღმტყორცნების და იატაკის მოპირკეთების ერთ-ერთი ძირითადი ინგრედიენტი. იგი გამოიყენება მოსაპირკეთებელი ქვების, მშრალი ნაღმტყორცნების, მინის, საღებავებისა და ლაქების წარმოებაში და ა.შ. ამავდროულად, მასალების, კონსტრუქციების და ზედაპირების ხარისხი, რომლებშიც გამოიყენება ქვიშა, დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად წვნიანი და კარგია ეს მასალა. გააქტიურება სხვა ინგრედიენტებთან ურთიერთქმედებისთვის.

რატომ არის დაფქული ქვიშა?

ქვიშის დისპერსია საჭიროა წვრილად დაშლილი სამშენებლო მასალის შესაქმნელად სილიციუმის დიოქსიდის მაღალი კონცენტრაციითა და გარკვეული ფრეზირების სიზუსტით. ძირითადად ამ ორ პარამეტრზეა დამოკიდებული, რამდენად კარგად შეიძლება ქვიშის გამოყენება ნაღმტყორცნებიდან და მასალების წარმოებაში.

პროდუქტი საჭირო პარამეტრებზე დამუშავებული და გააქტიურებული გახდება უხეში, აცვიათ მდგრადი სტრუქტურებისა და ზედაპირების შესაქმნელად, რომლებიც არ ექვემდებარება ძლიერ შეკუმშვას, აბრაზიას და გარე ზემოქმედებას.

ამრიგად, სხვადასხვა ფრაქციების ქვიშა შესაფერისია სხვადასხვა მიზნებისთვის და მასალებისთვის:

  • 2,5 მმ – ნაღმტყორცნები აგურის სამუშაოებისთვის;
  • 2–2,8 მმ – უხეში თაბაშირის სამუშაოებისთვის;
  • 1,25 მმ – თაბაშირის სამუშაოების დასასრულებლად, პასტის შემავსებელი.

წვრილი და ძალიან წვრილი ქვიშა გამოიყენება სამშენებლო და მოსაპირკეთებელი მასალების დასამზადებლად. ასეთი პარამეტრების მისაღწევად მასალა ექვემდებარება დაფქვას და ერთდროულად ააქტიურებს მას საჭირო თვისებების მისაცემად.

ქვიშის სახეხი – ჩვეულებრივი მეთოდები, მათი დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ქვიშის სახეხი ხორციელდება სხვადასხვა წისქვილის გამოყენებით. ბაზარზე წარმოდგენილია მოწყობილობების ჯიშების ფართო ასორტიმენტი, რომელიც საშუალებას იძლევა ამა თუ იმ გზით ოპტიმიზაცია მოახდინოს მატერიალურ წარმოებაზე:

  •   ბურთის წისქვილები

ეს არის დასარტყამი ბურთულებით ან სხვა საღეჭი ელემენტებით, რომლებიც შეიცავს ქვიშას მსხვრევის, დაფხვრის და დამტვრევის გზით, როდესაც ოპერაციული კამერა ბრუნავს. ტექნოლოგია გამოირჩევა ენერგიის მოხმარებით და საუკეთესო შემთხვევაში მოწყობილობის ეფექტურობის კოეფიციენტი 20%-ს აღწევს. გარდა ამისა, მოწყობილობები ექვემდებარება მაღალ ცვეთას და პერიოდულად საჭიროებს კომპონენტების და სამუშაო ნაწილების შეცვლას. თუმცა ამ შემთხვევაში ვიღებთ მაღალხარისხიან პროდუქტს 2 მიკრონიმდე სიზუსტით გამოსასვლელში.

  •   ვიბრაციის წისქვილები

ეს წარმოადგენს მოწყობილობას საღეჭი კამერით და ვიბრატორით, რომელიც იძლევა მცირე ნაწილაკების მიღების საშუალებას. თუმცა, ამ განყოფილებაში მასალის დასაფქვავად, ჯერ ის უნდა მომზადდეს, რაც იწვევს ენერგიის, დროისა და სიმძლავრის დამატებით მოხმარებას.

  •   პლანეტარული წისქვილები

დიზაინით, ისინი მსგავსია ბურთიანი ერთეულების, მაგრამ უფრო ეკონომიური მათთან შედარებით. გარდა ცენტრალური ღერძის გასწვრივ ბრუნვისა, ბარაბანი ბრუნავს საკუთარი ღერძის გარშემო, ქმნის ათობით G წნევას. ისინი იძლევა ქვიშის დაფქვას 3 მიკრონიმდე.

  •   რეაქტიული ქარხნები

ეს არის მოწყობილობები ქვიშის დასაფქვავად ჰაერის ნაკადების მიმართებით, რომლებიც შეიცავს ნიადაგის მასალას ერთმანეთისკენ. ხახუნის ძალებისა და ზემოქმედების ზემოქმედებისას, ქვიშის მარცვლები იშლება და იშლება კამერიდან, როდესაც ისინი გარკვეულ ზომას მიაღწევენ. ტექნოლოგია იძლევა 1 მიკრონზე ნაკლები ნაწილაკების მიღების საშუალებას. თუმცა, განყოფილების მუშაობისთვის საჭიროა დიდი რაოდენობით შეკუმშული ჰაერის მუდმივი მიწოდება და მატერიალური გრუნტის ერთგვაროვანი მიწოდება, რაც ხელსაწყოს არა ყოველთვის ეკონომიკურად გონივრულს ხდის. ეფექტურობის კოეფიციენტი 58%-ს აღწევს.

მიუხედავად იმისა, რომ ამ ტიპის ქვიშის წისქვილები აჩვენებენ დამაკმაყოფილებელ შედეგებს და გამოსასვლელში მიღებული პროდუქტი შესაფერისია მშენებლობისთვის, ისინი ყოველთვის არ იძლევიან საშუალებას მიაღწიონ ნივთიერების აქტივობის სასურველ ხარისხს და როგორც ტექნოლოგიური პროცესის ნაწილი, ისინი მოიხმარენ უსაფუძვლოდ დიდ რაოდენობას. ენერგია. ერთეულების უმეტესობა ხმაურიანი და მოცულობითია, საჭიროებს მუდმივ მოვლას და კომპონენტების რეგულარულ შეცვლას.

ქვიშის დეზინტეგრატორი AVS, როგორც ქვიშის დაფქვის ოპტიმიზაციის მეთოდი

ქვიშის დეზინტეგრატორი (AVS), ან ელექტრომაგნიტური მორევის ქვიშის წისქვილი წარმოადგენს ინოვაციურ მრავალმხრივ აღჭურვილობას, რომელიც გამოიყენება აგრეთვე წვრილად გაფანტული მასალების მისაღებად. GlobeCore აპროექტებს და აწარმოებს AVS-100 და AVS-150 ქვიშის დეზინტეგრატორს. მორევის წისქვილის ეს მოდელები წყვეტს ქვიშის დაფქვის ჩვეულებრივი მეთოდების პრობლემებს.

AVS-ის დიზაინი შეიცავს ოპერაციულ კამერას მბრუნავი ელექტრომაგნიტური ველით, რომელიც შექმნილია ინდუქტორის მიერ. ფერომაგნიტური ნემსები ემატება აქ, როგორც სამოქმედო საშუალება. ელექტრომაგნიტურ ველში მოძრავი ფერომაგნიტური ნაწილაკები ეჯახება კამერის კედლებს, ერთმანეთს და მატერიალურ მიწას. ეს იწვევს ხელსაყრელ გარემოს შექმნას ქვიშის სწრაფი დაფქვისა და გააქტიურებისთვის.

კამერაში მასალის დამუშავების პერიოდის შეცვლის შესაძლებლობის გამო, წარმატებით მიიღწევა დაფქვის განსხვავებული უხეშობა. რაც უფრო გრძელია ქვიშა დაფქვა, მით უფრო თხელი ხდება. ამრიგად, ქვიშის დეზინტეგრატორ AVS-ს შეუძლია შექმნას სხვადასხვა ფრაქციების მასალა სამშენებლო და წარმოებაში გარკვეული ამოცანებისთვის. საუკეთესო შესაძლო დამუშავებით მიიღება მხოლოდ 1 მიკრონის ნაწილაკები.

ქვიშის დაფქვა გამოწვეულია მთელი რიგი პროცესებით, მათ შორის:

  •   დისპერსია;
  •   შერევა;
  •   ელექტრომაგნიტური დამუშავება;
  •   ელექტროლიზი (სველი ქვიშის დაფქვის შემთხვევაში);
  •   აკუსტიკური ვიბრაციები;
  •   მაღალი ადგილობრივი წნევა და ა.შ.

ეს პროცესები ერთმანეთთან ერთად უზრუნველყოფს წვრილად გაფანტული ნივთიერების ეფექტურ დაფქვას და გააქტიურებას. გასასვლელში ვიღებთ მაღალხარისხიან ქვიშას, რომელიც შესაფერისია ნარევების მოსამზადებლად და მასალების წარმოებისთვის. შემდგომში ისინი საფუძვლად დაედებათ სტაბილური, საიმედო ზედაპირების, სტრუქტურების, კედლების მოპირკეთების, იატაკის, ჭერისა და ფასადების შესაქმნელად. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ყველა პროცესი ხდება ერთდროულად და ერთ სამუშაო პალატაში, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის ელექტრომაგნიტური მორევის წისქვილის ეფექტურობას.

ამავდროულად, მექანიკური ეფექტის და ქვიშის მარცვლების გაყოფის გამო, მასალა უფრო აქტიური ხდება. აქტიური ცენტრები და თავისუფალი რადიკალები ვითარდება ახლად წარმოქმნილ ზედაპირზე. ეს გამოწვეულია Si-O ბმის გაწყვეტით. ზედაპირული და შინაგანი ენერგიების ჯამი იცვლება ქვიშაში; ზედაპირზე წარმოიქმნება ზედმეტი ენერგია, რაც სასარგებლოა სხვა ინგრედიენტებთან ქვიშის ურთიერთქმედებისას. მნიშვნელოვნად იზრდება მასალის სტრუქტურის ფორმირების ფუნქცია.

ქვიშის დაფქვის ექსპერიმენტის შედეგები AVS-100 ქვიშის დეზინტეგრატორში

GlobeCore ჩაატარა ექსპერიმენტები კვარცის ქვიშის დასაფქვავად AVS-100 ქვიშის დეზინტეგრატორში. ამ შემთხვევაში გამოყენებული იყო „მშრალი“ დაფქვის პრინციპი: ქვიშის ნაწილი მოთავსდა მოწყობილობის საოპერაციო პალატაში და დამუშავდა ფერომაგნიტური ნაწილაკების მორევის ფენაში სამი წუთის განმავლობაში.

ამოღების შემდეგ, დამუშავებული ქვიშის ნიმუშები გამოიკვლიეს მიკროსკოპით და შეადარეს საწყისი ქვიშის ნიმუშებს, რომლებიც არ იყო დამუშავებული მორევის ფენაში. მიკროსკოპის ხედის ფოტოები ნაჩვენებია სურათზე 1.

ქვიშის სახეხი ქვიშის სახეხი

მანამდე

შემდეგ

სურათი 1 – საწყისი ქვიშისა და ქვიშის დაფქვის შედარება მორევის ფენის მოწყობილობაში

ნახატიდან ჩანს, რომ დაფქვამდე ქვიშაში ჭარბობდა 300 მიკრონზე მეტი ზომის ნაწილაკები, ხოლო მორევის ფენის მოწყობილობაში დაფქვის შემდეგ ნაწილაკების უმეტესობის ზომა არ აღემატებოდა 3-5 მიკრონს.

ქვიშის დასაფქვავად დეზინტეგრატორი AVS-ის გამოყენების უპირატესობები

  • ქვიშის მაღალი სისუფთავე

პრაქტიკული კვლევის ფარგლებში, შესაძლებელი გახდა კვარცის ქვიშის დაფქვა 3-5 მიკრონი ზომით მხოლოდ 3 წუთში.

  • ქვიშის გააქტიურების კარგი მაჩვენებელი

თითქმის ყველა ქვიშის მარცვალი რამდენჯერმე უფრო აქტიური ხდება სხვა პროდუქტებთან და წყალთან შემდგომი ურთიერთქმედებისთვის ნაღმტყორცნების მომზადებისა და დასრულების მასალების წარმოებისთვის.

  • ხარჯების ეფექტურობის

მუშაობის 2-3 წუთში, ქვიშის დეზინტეგრატორი AVS აჩვენებს იგივე შედეგებს, რაც მოითხოვს რამდენიმე საათის ძალისხმევას დანადგარის მუშაობისას, ჩვეულებრივი ფრეზის მეთოდების შემთხვევაში. ამავდროულად, ის მოიხმარს რამდენჯერმე ნაკლებ ელექტროენერგიას, ვიდრე კლასიკურ აღჭურვილობას. ზოგიერთ შემთხვევაში კი ენერგოეფექტურობის ინდიკატორები ათჯერ განსხვავდება.

  • გამოსაყენებლად

დაფქვამდე ქვიშა არ საჭიროებს წინასწარ მომზადებას, გაშრობას, დაფქვას და სხვა პროცესებს.

ამ უპირატესობების გამო, ქვიშის დეზინტეგრატორი AVS-ის გამოყენება საწარმოო და სამშენებლო ობიექტებში ქვიშის დაფქვისთვის შესაძლებელს ხდის პროცესების ოპტიმიზაციას წვრილად გაფანტული მასალის მოსამზადებლად ენერგიისა და დროის მოხმარების შემცირებით. გარდა ამისა, თქვენ მიიღებთ უფრო მაღალი ხარისხის, უფრო აქტიურ პროდუქტს, ვიდრე ქვიშის დამუშავების ჩვეულებრივი მეთოდების გამოყენებით.