ზეთი სხვადასხვაგვარად იბერება ზეთის ტიპის, სისტემის კონფიგურაციის მიხედვით, რომელშიც გამოიყენება ზეთი, მისი ტემპერატურა და ა.შ. დაბინძურება არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც აჩქარებს ზეთის დაბერებას. მექანიკური ნაწილები, ბორბლები, გადაცემათა კოლოფი და ჰიდრავლიკური ცილინდრები დროთა განმავლობაში ცვდებიან და ქმნიან მყარ ნაწილაკებს. აბრაზიული ნაწილაკები მკვეთრად ზრდის მექანიკური ნაწილების ცვეთას. ტურბინის ზეთის ფილტრაცია ზრდის მის მომსახურების ხანგრძლივობას და აუმჯობესებს ტურბინის მუშაობის საიმედოობას.

ახალი დრო ნიშნავს ახალ გამოწვევებს. გარემოსდაცვითი საკითხები, მინერალური რესურსების ამოწურვა და პოლიტიკური არეულობა ნავთობის ექსპორტიორ რეგიონებში აიძულებს მომხმარებელს მოიძიონ ალტერნატივები, განახორციელონ ნავთობის მარაგების დივერსიფიკაცია და ხელახლა გამოიყენონ არსებული რესურსები.

ტურბინების და ძრავების ოპერატორები მნიშვნელოვნად სარგებლობენ სამრეწველო ზეთის დამუშავებით, ფილტრაციით და აღდგენით.

აღჭურვილობის მომსახურების ვადა პირდაპირ კავშირშია მისი შეზეთვის სისტემის სიცოცხლესთან და ტურბინის ზეთის დაბინძურების დონესთან. ზეთის სისუფთავის კლასის გაუმჯობესება ერთით ან სულაც აორმაგებს აღჭურვილობის აცვიათ წინააღმდეგობას.

ელექტროენერგიის წარმოების ობიექტებში გამოყენებული ტურბინის ზეთი არის სამრეწველო ზეთის სახეობა. ზეთი ატენიანებს და აგრილებს ტურბინების შიდა კომპონენტებს. ტურბინის ზეთი გამოიყენება ორთქლის, გაზის და ჰიდრო ტურბინებში, ასევე ტურბო კომპრესორებში და ა.შ. ზეთი ასევე არის გამაგრილებელი ტურბინის სამართავებში და გარანტირებულია არა მხოლოდ ტურბინის, არამედ სხვა სამრეწველო აღჭურვილობის საუკეთესო ფუნქციონირებისთვის.

ტურბინის ზეთის მოთხოვნები

ტურბინის ზეთი, ისევე როგორც ნებისმიერი სხვა სამრეწველო სითხე, უნდა შეესაბამებოდეს გარკვეულ სპეციფიკაციებს და სტანდარტებს. ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრია ჟანგვის სტაბილურობა და დაბერებისადმი გამძლეობა. როდესაც წყალი, ჰაერი და სხვა დამაბინძურებლები შედის ზეთში, ჟანგვის პროცესები აჩქარებს. გარდა ამისა, დაძველებულმა ზეთმა შეიძლება წარმოქმნას შლამი, რომელიც ძნელია ამოღება აღჭურვილობის შიდა სივრცეებიდან და რაც უარყოფითად მოქმედებს მოწყობილობაზე მექანიკური ცვეთის სიჩქარის გაზრდით. წყალთან სტაბილური ნაერთების წარმოქმნა ხელს უწყობს კოროზიას. შლამი დაბერების პროცესის შედეგად იწვევს საყრდენებისა და საკისრების ცვეთას. დამაბინძურებლები ამცირებს ტურბინის ზეთის მომსახურების ხანგრძლივობას და იწვევს სამრეწველო აღჭურვილობის ცვეთას.

ტურბინის ზეთის წარმოების მაღალი ხარისხით, ისევე როგორც სხვადასხვა დანამატების დანერგვით, ზეთის ხარისხი შეიძლება უფრო დიდხანს შენარჩუნდეს და დაბერების პროცესი შენელდეს.

ტურბინის ზეთის მუშაობის კრიტიკული მოთხოვნები:

• წყლის, ხილული ნალექის და ნაწილაკების არარსებობა
• მჟავას რაოდენობა 0,3 მგ KOH/გ-ზე დაბალია;
• ნატანის შემცველობა მოცულობის 0,15%-ზე ნაკლები.
• თუ ზეთის ნიმუშები აჩვენებს, რომ ზეთი არ არის სპეციფიკაციები, ზეთი უნდა შეიცვალოს.
• თუ ზეთის გამოყენება აღარ არის შესაძლებელი, ფასდება ზეთის შეცვლის ან გადამუშავების ეკონომიკური სიცოცხლისუნარიანობა.

ტურბინის ზეთის მუშაობის კრიტიკული მოთხოვნები:

• წყლის, ხილული ნალექის და ნაწილაკების არარსებობა
• მჟავას რაოდენობა 0,3 მგ KOH/გ-ზე დაბალია;
• ნატანის შემცველობა მოცულობის 0,15%-ზე ნაკლები.

თუ ზეთის ნიმუშები აჩვენებს, რომ ზეთი არ არის სპეციფიკაციები, ზეთი უნდა შეიცვალოს ახლით.

თუ ზეთის გამოყენება აღარ არის შესაძლებელი, ფასდება ზეთის შეცვლის ან გადამუშავების ეკონომიკური სიცოცხლისუნარიანობა.

ტურბინის ზეთის დეგრადაცია

ტურბინის ზეთის სასიცოცხლო ციკლი გულისხმობს მუშაობის ეტაპობრივ დაკარგვას და მეტალის ფრაგმენტებით, დაბერების და კოროზიის პროდუქტებით, აგრეთვე წყლით დაბინძურების ზრდას.

წყალი ერთ-ერთი ყველაზე ცუდი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ტურბინის მუშაობაზე. წყლით დაბინძურებული ტურბინის ზეთი კარგავს შეზეთვის თვისებებს და, ფაქტობრივად, საშიში ხდება ტურბინის ისეთი ნაწილებისთვის, როგორიცაა:

• შეზეთვის სისტემა
• რეგულირებისა და კონტროლის სისტემა
• ლილვის ბეჭდები
• საკისრები (ნაადრევი ცვეთა და განადგურება).

ნავთობის დაბერება ასევე იწვევს შემდეგ პრობლემებს ტურბინებში:

• წებოვანი სარქველები და სარქველების ჩაკეტვა. ეს გამოწვეულია დროთა განმავლობაში სარქვლის ზედაპირებზე ნავთობის დაბერების პროდუქტების დალექვით. სარქველზე წარმოიქმნება ლაქის მსგავსი ფენა, რაც იწვევს გაუმართაობას;
• ტურბინის საპოხი სისტემის ფილტრებში ლამის საბადოების წარმოქმნა. შემდეგ ტურბინა უნდა შეჩერდეს ფილტრების შესაცვლელად, რაც პრობლემას გარკვეული დროით წყვეტს – ახალი ფილტრებიც სწრაფად ბინძურდება. აღჭურვილობის საიმედოობა მცირდება, ხოლო გაშვების დრო იზრდება. ლამის საბადოები ზეთში დაჟანგვის პროდუქტების დაგროვების შედეგია;
• მოძრავი ზედაპირების მაღალი ხახუნი და ცვეთა. როდესაც ზეთი გაჯერებულია დაჟანგვის პროდუქტებით, ისინი დეპონირდება აღჭურვილობის ზედაპირებზე. დროთა განმავლობაში, დეპოზიტები ქმნიან ლაქის მსგავს ფენას, რომელიც ცვლის ლუბრიკანტის თხელ ფენას.

ზეთის ხშირად გამოცვლის აუცილებლობა შესრულების დეგრადაციის გამო მნიშვნელოვნად ზრდის პრევენციული და მაკორექტირებელი მოვლის ხარჯებს.

მინერალური ტურბინის ზეთის ხარისხის კონტროლი და გაწმენდა

მინერალური ტურბინის ზეთები გამოიყენება გენერატორის ლილვების შეზეთვის, რეგულირებისა და დალუქვის სისტემებში, აგრეთვე ტუმბოებსა და სხვა დამხმარე მოწყობილობებში.

ტურბინის ზეთის გაწმენდის პროცესი მოიცავს ძირითადი კომპონენტის წარმოებას ნედლი ნავთობის გამოხდით სხვადასხვა ადგილიდან ასფალტებისა და ტარის, მყარი პარაფინების, ზოგიერთი გოგირდის და სხვა არასასურველი ნაერთების შემდგომი მოცილებით შერჩევითი გამხსნელებით და ჰიდრო დამუშავებით. დახვეწილი ძირითადი კომპონენტის წარმოების საბოლოო ეტაპი გარკვეული სიბლანტით და აალებული წერტილით მოიცავს დანამატების დანერგვას ზეთის სპეციფიკაციების კომერციული პროდუქტის სტანდარტებამდე მისასვლელად.

ტურბინის ზეთის მიმართ არსებობს მთელი რიგი მოთხოვნები. პირველ რიგში, ზეთის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ ქიმიური ლაბორატორიის ავტორიზაციის შემდეგ. ზეთის სისტემის შევსებამდე უნდა მოხდეს ზეთის სინჯის აღება მჟავას რაოდენობის, მინარევების, ლამის და წყლის დასადგენად. მჟავას რაოდენობა უნდა იყოს სპეციფიკაციის ფარგლებში, ხოლო ნაწილაკები, ტალახი და წყალი საერთოდ არ უნდა იყოს.

პრაქტიკაში, ტურბინის ზეთის სისუფთავე უნდა იყოს მინიმუმ 11. თუ ზეთში ნაპოვნია წყალი, ან სისუფთავის კლასი არის 12 ან უარესი, პროდუქტი უნდა გაიწმინდოს.

მინერალური ტურბინის ზეთის კონტროლი ხორციელდება ნავთობის სინჯის აღებით სინჯის პუნქტებიდან. ზეთს ყოველდღიურად ამოწმებენ ვიზუალურად; ასევე საჭიროა ზეთის ხარისხის პერიოდული ანალიზი.

თუ ვიზუალური შემოწმება აღმოაჩენს ნაწილაკებს, წყალს ან ზეთში შლამს, ანალიზი დაუყოვნებლივ უნდა ჩატარდეს.

ტურბინის ზეთის გაწმენდის ტექნიკა

რესურსების გადამუშავებაში შესაძლო ინვესტიციებს შორის, ტურბინის ზეთის ფილტრაცია ერთ-ერთი ყველაზე მომგებიანია.

არსებობს რეგენერაციისა და ფილტრაციის სხვადასხვა მეთოდი, რომლებიც მიეკუთვნება სამი დიდი ჯგუფიდან ერთ-ერთს: ფიზიკურ, ქიმიურ და ქიმიურ-ფიზიკურს.

ფიზიკური მეთოდები საშუალებას იძლევა ამოიღონ მყარი დამაბინძურებლები, როგორიცაა ტარისა და კოქსის ნაწილაკები ზეთში. გრავიტაციის დასახლება, ცენტრიფუგები, ელექტრული, მაგნიტური და ვიბრაციული მოწყობილობები ხშირად ავსებენ სხვადასხვა ფილტრაციის პროცესებს, დეჰიდრატაციას და დეგაზაციას ვაკუუმში.

უმარტივესი ტექნიკაა წყლისა და მყარი ნაწილაკების გრავიტაციით დასახლება და გამოყოფა. პროცესი მარტივია, მაგრამ აქვს მნიშვნელოვანი შეზღუდვები. მისი ხანგრძლივი ხანგრძლივობა და მხოლოდ დიდი ნაწილაკების ამოღების უნარი ზღუდავს მის გამოყენებას მხოლოდ წინასწარი დამუშავებით.

ფილტრაცია საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ ტარის და მყარი ნაწილაკები ზეთიდან. პროცესი დაყოფილია უხეში და წვრილ ფილტრაციად. ფილტრაციის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება თექა, ქსოვილი, ქაღალდი, ლითონის ან პლასტმასის ბადე და კერამიკა (და მათი კომბინაციები).

არსებობს გაწმენდის სხვა მეთოდები, როგორიცაა ცენტრიფუგები წყლისა და სხვა მინარევების მოსაშორებლად. მაგრამ ყველაზე გავრცელებული ტექნიკაა ნავთობის რეგენერაციის შერწყმა ზეთის ფილტრაციისა და გაწმენდის რამდენიმე მეთოდთან. ადსორბცია და სელექციური ხსნარი სისტემაში, რომელიც სავსეა დეგაზირების, საშრობი და ფილტრაციის სექციებით, იძლევა სამრეწველო ზეთის გაფილტვრის და სისუფთავის საშუალებას, სრულად აღადგენს მის მოქმედებას ერთ გადამამუშავებელ უღელტეხილზე.

ტურბინის ზეთის ფილტრაციის მეთოდები

ტურბინის ზეთის ფილტრაციისა და გაწმენდის ზოგიერთი არსებული მეთოდია:

• ფილტრაცია ფილტრის ელემენტებით
• გაწმენდა ცენტრიფუგებით
• ცეოლიტი და სხვა ადსორბენტები.

არცერთ მეთოდს არ შეუძლია ცალ-ცალკე უზრუნველყოს ტურბინის ზეთის საჭირო ხარისხი; გარდა ამისა, ისინი ყველა საჭიროებენ აღჭურვილობის გაჩერებას ნავთობის გადამუშავების ხანგრძლივობის განმავლობაში.

ტურბინის ზეთის ფილტრაცია საშუალებას გაძლევთ გამოიყენოთ იგივე ზეთი მრავალი წლის განმავლობაში. ტურბინის ზეთების რაოდენობის გათვალისწინებით, ამან შეიძლება დაზოგოს ახალი ზეთის შესაძენად დახარჯული უზარმაზარი თანხა.

ტურბინის ზეთის გამწმენდი დანადგარი და ტურბინის ზეთის ფილტრაციის შედეგები

ტურბინის ზეთის რეგენერაციის (გასუფთავებისთვის) რეკომენდებულია CMM ნავთობის გადამამუშავებელი მობილური დანადგარების გამოყენება. ყველაზე დიდი CMM ერთეულების დამუშავების მაქსიმალური სიჩქარეა 4 მ3/სთ.

ნავთობის სისუფთავის სტანდარტების მიხედვით, დამუშავებულ ზეთს აქვს შემდეგი სპეციფიკაციები:

• სისუფთავის კლასი მე-13 კლასიდან მე-9 კლასამდე უმჯობესდება
• ტენიანობა წონით 10 ppm-ზე ნაკლები
• ზეთის მაქსიმალური გამომავალი ტემპერატურა 55ºС
• ჟანგვის პროდუქტებისა და ლამის სრული მოცილება

ყოვლისმომცველი ტურბინა ზეთის ფილტრაცია და რეგენერაციის სისტემები მარტივია ფუნქციონირება და მომსახურება. დამუშავების მაღალი მაჩვენებლით, მოწყობილობა სწრაფად იხდის თავის თავს, რაც მას არა მხოლოდ ხელმისაწვდომ, არამედ შეუცვლელ დანამატად აქცევს ნებისმიერი სამრეწველო ან ელექტროენერგიის წარმოებისთვის.

GlobeCore აწარმოებს და აწვდის ტურბინის ზეთის გამწმენდ მოწყობილობას. CMM-MT დანაყოფებს შეუძლიათ ამოიღონ წყალი, გაზი და ნაწილაკები ტურბინის ზეთიდან. ზეთის გამოყენების გასაგრძელებლად საჭირო სისუფთავე მიიღწევა კლასიკური და ახალი ტექნიკის გამოყენებით. GlobeCore აღჭურვილობა ნიშნავს ტურბინის აღჭურვილობის ეკონომიურობას, საიმედოობას და ხანგრძლივ სიცოცხლეს.