ჰუმუსური სასუქების წარმოება ერთ-ერთი ყველაზე პერსპექტიული სფეროა ნიადაგის ნაყოფიერების გაზრდისა და კარგი მოსავლის მისაღებად.

მსოფლიოში დაახლოებით 3,2 მილიარდი ჰექტარი მიწაა შესაფერისი სასოფლო-სამეურნეო სამუშაოებისთვის, რაც მთლიანი მიწის ფონდის მხოლოდ 9%-ია. თუმცა, მოსავალი ყოველწლიურად მცირდება. ეს გამოწვეულია ბიზნეს ოპერაციების სამეცნიერო საფუძვლების (მოსავლის როტაციის პრინციპების და ა.შ.) დარღვევით. მოსავლის ნაკლებობას მინერალური სასუქების შეტანით ანაზღაურებენ, თუმცა ამ ეტაპზე, გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების თვალსაზრისით, მათი შესაძლებლობები ამოწურულია ნიადაგების მინერალიზაციის გამო. ბევრ ქვეყანაში შემოღებულ იქნა მინერალების, განსაკუთრებით ფოსფორის შემცველი სასუქების გამოყენებაზე შეზღუდვები, რომლებიც თანდათან ძლიერდება. ამიტომ, ორგანული ნედლეულიდან ჰუმუსური სასუქების წარმოება ითვლება ჩვეულებრივი მინერალური სასუქების ნაწილობრივ ან სრულ ჩანაცვლებად.

რა იგულისხმება ჰუმუსურ სასუქებში?

ჰუმუსური ნივთიერებები ნიადაგში წარმოიქმნება ბიოქიმიური დაშლისა და ორგანული ნარჩენების ტრანსფორმაციის შედეგად. ჰუმინები ნიადაგში გროვდება დიდი ხნის განმავლობაში და დიდწილად განსაზღვრავს ნიადაგის ნაყოფიერებას.

ჰუმუსური ნივთიერებები არის საერთო სახელი, რომელიც აერთიანებს:

• ჰუმინის მჟავები;
• ფულვის მჟავები;
• ამ მჟავების მარილები (ჰუმატები და ფულვატები);
• ამ მჟავების ნაერთები ნიადაგის მინერალებით (ჰუმინებით).

ჰუმუსური ნივთიერებები შეიძლება იყოს ნიადაგში და იყოს არააქტიური; ეს ნიშნავს, რომ ისინი არავითარ შემთხვევაში არ ახდენენ გავლენას მცენარეებსა და ნიადაგში მიმდინარე პროცესებზე. ხელსაყრელი პროცესების დასაწყებად, ჰუმუსური ნივთიერებები უნდა გააქტიურდეს ტემპერატურის გაზრდით ან ქიმიური აგენტების გამოყენებით, რომლებიც გადააქვთ ძირითადი ნივთიერება წყალში ხსნად მდგომარეობაში. და მხოლოდ ამის შემდეგ, სასუქი გახდება მცენარის ზრდის სტიმულატორი და საკვები ნივთიერებების წყარო. ჰუმანური სასუქების მცენარეებზე ხელსაყრელი ზემოქმედების გარდა, ჰუმინები ასევე აუმჯობესებენ ნიადაგს (კაპილარული და მინდვრის ტენიანობის გაზრდა, წყლის გამტარიანობის გაზრდა, სტრუქტურის გაუმჯობესება, სიმკვრივის შემცირება და ა.შ.).

ჰუმუსური ნივთიერებების გამოყენების ისტორიული ფონი

ჰუმატის წარმოება რეალობად იქცა 1876 წლიდან. სწორედ მაშინ გერმანელმა ქიმიკოსმა აჩარდმა პირველად მიიღო ჰუმინის მჟავას მარილები ტორფისგან. თუმცა, იმ დროს არ არსებობდა საკმარისი თეორიული და პრაქტიკული საფუძველი მასობრივი წარმოებისთვის. თავდაპირველად, საღებავად გამოიყენებოდა ყავისფერი ნახშირისგან მიღებული ჰუმუსური ნივთიერებები.

კვლევა გაგრძელდა მე-20 საუკუნეში და ჰუმუსური ნივთიერებების გამოყენება სოფლის მეურნეობასა და მედიცინაში 80-იან წლებში დაიწყო. მათ მისაღებად გამოიყენებოდა შავი და ყავისფერი ქვანახშირი, ტორფი, საპროპელი და ლეონარდიტი.

ჰუმუსური სასუქების წარმოება – ძირითადი ტექნოლოგიები

ჰუმუსური სასუქების წარმოება არც ისე მარტივია, როგორც ერთი შეხედვით ჩანს. იმისათვის, რომ „ამოიღოთ“ ჰუმატები და ჰუმინები ნედლიდან, პირველ რიგში საჭიროა უჯრედების ძალიან ძლიერი ლიგნინისა და ცელულოზის მემბრანების დაშლა. თუ დაშლა მოხდა მხოლოდ ნაწილობრივ, მაშინ როგორიც არ უნდა იყოს გამოყენებული ქიმიური აგენტი, სასუქების მოსავლიანობა დაბალი იქნება. იმის გათვალისწინებით, რომ ჰუმუსური ნივთიერებების ფენა არც თუ ისე დიდია და მის ჩამოყალიბებას მინიმუმ 1-2 წელი სჭირდება, მნიშვნელოვანი ფაქტორია ექსტრაქციისთვის გამოყენებული აღჭურვილობის ეფექტურობა.

ჰუმუსური სასუქების წარმოების უმარტივესი პროცესი შემდეგია. საწყისი ნარევი მოთავსებულია ექსტრაქტორში, სადაც გამხსნელი ერთდროულად იკვებება. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ჰუმუსური ნივთიერებების კონცენტრაცია მიაღწევს საჭირო დონეს და ნარევი იკვებება ნაყენში გამხსნელის გამოხდის მიზნით. გამხსნელების ორთქლი კონდენსირებულია მაცივარ-კონდენსატორში, რის შემდეგაც ისინი გროვდება სპეციალურ შემგროვებელ ავზში. გამხსნელი შეიძლება ხელახლა იქნას გამოყენებული ექსტრაქციისთვის. პროცესი მეორდება მანამ, სანამ არ მიიღება ნედლიდან სასურველი რაოდენობის ჰუმუსური ნივთიერებები. ეს სქემა მარტივია, მაგრამ არაეფექტური. არ ხდება ლიგნინის და ცელულოზის მემბრანების დაშლა; შესაბამისად, პროდუქტის მოსავლიანობა დაბალია. პროცესი ხანგრძლივი, განმეორებადი და ენერგომოხმარებაა. გარდა ამისა, გამხსნელების გამოყენება ხდის მას ეკოლოგიურად არაკეთილსინდისიერად.

უფრო ეფექტური მოპოვება შეიძლება მოიცავდეს ამ პროცესისთვის ახალი აღჭურვილობის გამოყენებას –ელექტრომაგნიტური მოწყობილობები ფერომაგნიტური ნაწილაკების მორევის ფენით, ან მოკლედ AVS.

ჰუმუსური სასუქების წარმოება მორევის ფენის მოწყობილობებში

GlobeCore მიღებული აქვს გამოცდილება ჰუმატების წარმოებაში, ფოლიუმის მჟავას წარმოებაში, ფულვატის წარმოებაში ტორფის, საპროპელის და ლეონარდიტის დამუშავებით ფერომაგნიტური ნაწილაკების მორევის ფენის მოწყობილობაში. მოდით განვიხილოთ მოწყობილობის მოქმედება ტორფის დაფქვის მაგალითით.

AVS-ში ტორფი იშლება წყალში, როგორც ინტენსიურად მოქმედებს ფერომაგნიტური ნაწილაკები, რომლებიც მოძრაობენ რთული ტრაექტორიების გასწვრივ, როდესაც ამოძრავებს მბრუნავი ელექტრომაგნიტური ველის მიერ. მოძრაობის დროს ნაწილაკები ეჯახება ტორფის ნაწილაკებს, ერთმანეთს და საოპერაციო კამერის კედლებს. შედეგად, ტორფის ნაწილაკები იფქვება და მათი 80-90%-ზე მეტს აქვს ზომა არაუმეტეს 15 მიკრონი. ამ შემთხვევაში, ლიგნინისა და ცელულოზის გარსები ეფექტურად იშლება და ჰუმუსური ნივთიერებები გამოდის ტორფიდან და ხვდება წყალში. ჰუმუსური სასუქების წარმოება მორევის ფენის მოწყობილობებში შეიძლება განხორციელდეს ქიმიური აგენტების გამოყენებით ან მის გარეშე.

ჰუმუსური სასუქების წარმოების დიაგრამა მორევის ფენის მოწყობილობის გამოყენებით

მორევის ფენის მოწყობილობებში ჰუმუსური სასუქების წარმოების პროცესის ნაკადის დიაგრამის ერთ-ერთი ვარიანტი ნაჩვენებია სურათზე 1.

სურათი 1 – ჰუმუსური სასუქების წარმოების პროცესის დიაგრამა მორევის ფენის მოწყობილობებში: 1 – ავზი მიქსერით (500 ლ), 2 – მორევის ფენის მოწყობილობა, 3 – ფერომაგნიტური ნაწილაკების ხაფანგი, 4 – შუალედური ავზი (500 ლ), 5 – სათვალთვალო მინა, 6 – მზა პროდუქტის ავზი (500 ლ), 7 – სათვალთვალო მინა, 8 – წყალში განზავებული ტუტე (50 ლ), V – ბურთულიანი სარქველი, H1 – ტუმბო, რეგულირება სიხშირის გადამყვანით ან V2-ით. სარქველი, H2 – ტუმბო, FE – როტამეტრი, TE – თერმული წინააღმდეგობა, DK – სუნთქვის სარქველი, F1 – უხეში ფილტრი, F2 – წვრილი ფილტრი, PS – მანომეტრი, SV – უსაფრთხოების სარქველი, OK – გამშვები სარქველი, LS – დონის სენსორი

ლაბორატორიული კვლევების შედეგები

გამოყენებით მიღებული ჰუმუსური სასუქების ნიმუშების ლაბორატორიული კვლევები GlobeCore ჩატარდა AVS ტიპის vortex layer მოწყობილობა. კვლევების შედეგები მოცემულია ცხრილში 1.

ცხრილი 1 – ჰუმუსური ნაერთი სასუქის ქიმიური შემადგენლობა მიღებული მორევის ფენის მოწყობილობაში

მოწოდებული მონაცემები მოწმობს, რომ ყოვლისმომცველი მაჩვენებლების თვალსაზრისით, შესწავლილი ჰუმუსური სასუქი აკმაყოფილებს ამ ტიპის პროდუქციის მოთხოვნებს.

მორევის ფენის მოწყობილობების უპირატესობები ჰუმუსური სასუქების წარმოებაში

• მოწყობილობა ზრდის ჰუმუსური ნივთიერებებისა და ფულვის მჟავების გამოყოფას ხსნარში და აძლიერებს მათ ბიოლოგიურ აქტივობას;
• მოწყობილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჰუმუსური სასუქების მისაღებად ტორფის, საპროპელის, ბიოჰუმუსის, ლეონარდიტის, ყავისფერი ნახშირის, კომპოსტის, ჩამოსხმის და ა.შ. გადამუშავებით;
• თუ ბიოჰუმუსი, კომპოსტი ან ჩამოსხმა გამოიყენება როგორც ნედლეული, მოწყობილობაში დამუშავება შესაძლებელს ხდის არა მხოლოდ სასუქის მიღებას, არამედ მავნებლებისა და ჰელმინთების განადგურებას;
• ჰუმუსური სასუქების წარმოება შეიძლება განხორციელდეს ქიმიური აგენტების გამოყენებით ან მის გარეშე;
• დაბალი ენერგიის მოხმარება. AVS-150 მორევის შრის მოწყობილობის სიმძლავრე ჰუმუსური სასუქების მიღებისას მერყეობს 5 მ3/სთ-დან, ხოლო ენერგომოხმარება 9,5 კვტ. ამრიგად, მოწყობილობაში ერთი ტონა სასუქის წარმოებისთვის ელექტროენერგიის სპეციფიკური მოხმარება (ტუმბოს ამძრავის მიერ მოხმარებული ენერგიის გამოკლებით) არის მხოლოდ 1,9 კვტ/სთ/მ3;
• კომპაქტური ზომები და მარტივი ინტეგრაცია საოპერაციო ტექნოლოგიურ ხაზებში (სხვა დისპერსერებისა და ექსტრაქტორების ჩანაცვლება).

დამატებითი ინფორმაციისთვის ან რჩევისთვის მორევის ფენის მოწყობილობების გამოყენების შესახებ საპროპელის, ტორფის, ყავისფერი ნახშირის, ლეონარდიტის, ბიოჰუმუსის დამუშავებაში ჰუმუსური სასუქების მისაღებად, გთხოვთ, გამოიყენოთ ზოგიერთი საკონტაქტო ინფორმაცია ჩვენი ვებსაიტის შესაბამის განყოფილებაში.